فرز CNC

ما در این مقاله، شمارا برای خرید دستگاه فرز سی ان سی راهنمایی میکنیم.

فرز CNC چیست؟

CNC مخفف Computer Numerical Control است و به این معنی است که کامپیوتر ماشین فرز را کنترل می‌کند. یک دستگاه فرز قطعات باکیفیت بالا را تا سطح بالایی از جزئیات و پایان تولید می‌کند. دستگاه‌ فرز سی ان سی از ابزارهای چرخشی برای برش مواد با دستورالعمل‌هایی که از فایل CAD نشات می‌گیرند برای ایجاد طرح قطعه استفاده‌می‌کنند. عملکرد و مختصات کاتر توسط کامپیوتر دستگاه فرز کنترل می‌شود و حداقل نیروی انسانی برای تکمیل ساخت موردنیاز است. دستگاه فرز CNC برای تولید انبوه قطعات بسیاری از مواد و پلاستیک‌های مختلف مهندسی شده‌اند. عملکرد اصلی یک دستگاه فرز شامل برش مکانیکی قطعه‌کار به شکل دلخواه است.

فرآیند فرز CNC

برخی از دستگاه‌های فرز، به عوامل مختلف، مناسب‌تر از بقیه خواهند بود. پیچیدگی عملیات فرز سی ان سی به طراحی قسمت نهایی بستگی دارد. هرچه قطعه یا محصول از نظر ساختاری مهم‌تر و باکیفیت‌تر باشد، ممکن‌است نیاز به طراحی پیچیده‌تر باشد. برای مثال، ممکن‌است نیاز به استفاده از یک ماشین پیچیده‌تر برای طراحی‌های پیچیده‌ای باشد که به دقت بالایی نیاز دارند، مانند قطعات پزشکی یا هوافضا. این برای دستیابی به طراحی نهایی و زیبایی شناسی است. قطعات اصلی که برای استفاده عمومی‌تر ماشینکاری می‌شوند ممکن‌است به دقت بالا یا پرداخت باکیفیت بالا نیاز نداشته‌باشند. طرح‌های پیچیده معمولاً به فرز اضافی نیاز دارند. اغلب دستگاه‌های فرز از 3، 4 یا 5 محور استفاده‌می‌کنند. برای قطعات ساده‌تر، محورهای کمتری برای دستیابی به طراحی نهایی موردنیاز است. هندسه‌های ساده معمولاً می‌توانند از یک ماشین فرز سه‌محوره استفاده‌کنند. برنامه نویسی و کار با آنها آسان است و با هزینه کم به دقت عالی دست‌می‌یابد. ابزار برش به یک دوک متصل می‌شود که روی سه‌محور خطی کار می‌کند. آنها می‌توانند با هزاران دور در دقیقه بچرخند، به این معنی که حتی محکم‌ترین مواد را می‌توان باسهولت و دقت برش داد.

مک 3 محوره

hines رایج‌ترین نوع آسیاب CNC است و می‌تواند به صورت عمودی (محور Z) و در جهت X و Y برش دهد. با این حال، معمولاً امکان ماشینکاری آندرکات با آسیاب‌های سی ان سی سه‌محور وجودندارد. اینها ویژگی‌هایی هستند که با یک آسیاب نهایی استاندارد قابل دسترسی نیستند. به این معنی است که طراحی‌های پیچیده‌تر ممکن‌است به ماشین فرز پیچیده‌تری نیاز داشته‌باشد.

دستگاه فرز 4 محوره با قابلیت چرخش اضافی بر روی محور X (مشابه تراش) پیچیده‌تر است.

ماشین های فرز 5 محوره دارای چرخش در محور X و Y هستند. آنها کامل‌ترین ماشین‌های فرز موجود هستند و برای طرح‌های بسیار پیچیده مانند دستگاه‌های پزشکی و ایمپلنت برای صنعت پزشکی، پروانه‌ها و سازه‌های هوافضا اجرا می‌شوند.

انواع فرز CNC

انواع فرز سی ان سی برای خرید عبارت است از:

• فرز عمودی

فرز عمودی، میز فرز 3 محوره سطح کار است که در زیر بازو قرارمی‌گیرد که یک دوک به آن متصل است. در صورت استفاده از آسیاب عمودی برجک، دوک می‌تواند ثابت باشد. دراین‌مورد، جدول در امتداد هر دو محور X و Y حرکت کرد.در همین حال، میز فقط در امتداد محور X حرکت می‌کند که از آسیاب عمودی بستر استفاده شود. دوک در طول بازو در جهت محور Y حرکت می‌کند.

• فرز افقی

فرز افقی، دوک به جای عمودی به صورت افقی عمل می‌کند و سایر اجزای دستگاه فرز CNC افقی مشابه فرز عمودی هستند. به طور کلی، آسیاب‌های افقی برای پروژه‌های سنگین‌تر یا پروژه‌های طولانی‌تر مناسب هستند. آنها همچنین برای قطعاتی مناسب هستند که نیاز به برداشتن مقدار زیادی مواد دارند، زیرا ضایعات از قطعه و برش جدا می‌شوند.

• فرز صورت

محور چرخش ابزار برش عمود بر سطح قطعه‌کار است. این دستگاه از فرزهای صورت استفاده می‌کند، با دندانه‌هایی در حاشیه و صفحه ابزار، که دومی برای کاربردهای تکمیلی استفاده‌می‌شود. فرز صورت همچنین برای ایجاد سطوح صاف و کنترل یک قطعه تمام‌شده استفاده‌می‌شود. فرز صورت می‌تواند سطوح باکیفیت بالاتری نسبت به سایر فرآیندهای فرز ایجادکند و با دستگاه‌های فرز عمودی و افقی سازگار است.

انواع بلوک آلومینیومی فرز صورت CNC

انواع بلوک آلومینیومی فرز صورت سی ان سی عبارت‌است‌از:

• فرز ساده

محور چرخش ابزار برش موازی با سطح قطعه‌کار است. فرزهای ساده دارای دندانه‌هایی در حاشیه هستند که عملیات برش را انجام‌می‌دهند. هردو برای برش باریک و پهن استفاده‌می‌شود. این اجازه می‌دهد تا برش‌های عمیق‌تر و سطوح بزرگ‌تری روی آن کار شود. کاتر درشت و دندانه‌ریز هردو استفاده می‌شود. سرعت برش آهسته و نرخ تغذیه سریع برای برش کورس و بالعکس برای برش دندانه‌ریز استفاده‌می‌شود. این بخش نهایی را با جزئیات بیشتر امکان‌پذیر می‌کند.

• فرز زاویه‌ای

این عملیات فرزکاری است که درآن محور چرخش ابزار برش نسبت به سطح قطعه‌کار زاویه دارد.بنابراین، فرزهای تک زاویه‌ای می‌توانند ویژگی‌های زاویه‌ای بیشتری مانند شیارها، دندانه‌ها یا پخ‌ها ایجادکنند.

• آسیاب فرم

آسیاب فرم بهترین روش برای عملیات فرزکاری است که درآن سطوح نامنظم بیشتری درگیر هستند. خطوط، لبه‌ها یا قسمت‌هایی با سطوح منحنی و صاف. از فرز برش‌ها یا فلای کاترهای تخصصی برای کاربردهای خاص استفاده‌می‌کرد. به عنوان مثال، برش‌های مقعر یا برش‌های گرد گوشه. طرح‌های نیم‌کره‌ای یا نیمه‌دایره‌ای یا سایر طرح‌های پیچیده مشابه با قطعات پیچیده از تکنیک آسیاب فرم سود می‌برند.

دستگاه فرز CNC چگونه کار می‌کند؟

فرآیند فرز CNC با خواندن دستورالعمل‌های کدگذاری‌شده توسط دستگاه و سپس به‌کارانداختن آنها کار می‌کند. همه‌چیز با توسعه یک فایل CAD سه‌بعدی شروع می‌شود که نمایانگر قسمت نهایی است. پس از تکمیل، طرح به یک قالب قابل خواندن توسط ماشین تبدیل می‌شود. نرم افزار CAM (Computer-Aided Manufacturing) آن را به یک برنامه ماشین CNC، معمولا در قالب G-code صادر می‌کند، که به‌عنوان دستورالعمل عمل می‌کند و هر حرکتی را که دستگاه انجام‌می‌دهد هدایت می‌کند. این طرح CAD را در مواد انتخابی بادقت و کارایی بالا تکرارمی‌کند. بااستفاده از تکنولوژی ماشینکاری تفریق، فرز سی ان سی می‌تواند حجم بالا و پایین قطعات بسیار پیچیده را تولیدکند. مواد از یک قطعه‌کار خالی برداشته‌می‌شود و دستگاه فرز سی ان سی از یک ابزار استوانه‌ای دوار به نام فرز برش استفاده‌می‌کند. دستگاه فرز مورداستفاده، می‌تواند در زوایای مختلف برش‌داده و در محورهای مختلف حرکت‌کند. قسمت نهایی، ابتدا از طریق CAD یا طراحی به کمک کامپیوتر طراحی شده‌است، قبل از اینکه برای تولید نهایی وارد ماشین فرز شود.

ماشین فرز CNC چه‌کاری انجام می‌دهد؟

یک دستگاه فرز CNC بااستفاده از فناوری ماشینکاری تفریقی، قطعات پیچیده‌ای را برای چندین صنعت می‌سازد. دستگاه فرز قطعه‌کار را بریده و قطعه نهایی‌را از طریق 3، 4 یا 5 محور می‌سازد. بسته به تعداد محورهایی که دستگاه فرز CNC دارد، قطعه نهایی می‌تواند پیچیده‌تر باشد. دستگاه فرز سی ان سی توسط صنایع مختلف از جمله صنایع هوافضا و پزشکی برای ساخت قطعات پیچیده استفاده‌می‌شود.

موارد استفاده از دستگاه فرز CNC

خرید دستگاه فرز CNC  می‌تواند کمک زیادی به صنایع بکند زیرا همه‌کاره هستند و می‌توانند در کاربردهای مختلف مورداستفاده قرارگیرند. آنها به ویژه در ایجاد اشکال پیچیده سه‌بعدی مؤثر هستند و معمولاً در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و پزشکی استفاده می‌شوند. دستگاه فرز سی ان سی می‌توانند با طیف وسیعی از مواد از جمله فلزاتی مانند آلومینیوم و فولاد و همچنین پلاستیک و کامپوزیت کار کنند.

ویژگی‌های دستگاه فرز CNC

ویژگی‌های اصلی یک ماشین فرز به طور کلی می‌تواند به هفت قسمت مجزا متراکم شود. این ویژگی‌ها عبارتند از:

• زانو: زانو به ستون ثابت است، اما قابل تنظیم است. از زین و میز کار پشتیبانی می‌کند. می‌توان آن‌را در محور Z پایین یا بلند کرد.
• ستون: ستون ساختار اصلی پشتیبانی برای دستگاه است. این به عنوان یک تقویت‌کننده برای سایر قطعات ماشین کار می‌کند.
• زین: زین روی زانو و زیر میز کار قراردارد و می‌توان آن‌را به موازات محور دوک حرکت داد. در صورت نیاز قطعه‌کار را به صورت افقی حرکت می‌دهد.
• میز کار: ناحیه‌ای که در بالای زین قراردارد که قطعه‌کار در آن بسته شده‌است. میز کار دستگاه فرز بستگی به نوع دستگاه قابل تنظیم بوده و به صورت عمودی و افقی قابل استفاده‌است.
• اسپیندل: این یک جزء چرخشی است که یا ماشین ابزار یا چوب را نگه‌می‌دارد و توسط یک موتور الکتریکی به حرکت درمی‌آید.
• آربور: آربور در دستگاه‌های فرز افقی استفاده‌می‌شود. داخل اسپیندل قرار می‌گیرد و به‌عنوان شفتی عمل می‌کند که می‌توان از آن برای نصب ماشین‌آلات مختلف استفاده‌کرد.
• قوچ: قوچ معمولاً در دستگاه‌های فرز عمودی یافت‌می‌شود و در بالای ستونی که دوک درآن قراردارد ثابت می‌شود.
• ماشین ابزار: ماشین ابزار قطعه‌ای است که عملیات فرز را انجام‌می‌دهد. توسط دوک نگهداشته می‌شود و مواد را از قطعه‌کار خارج می‌کند. طیف گسترده‌ای از ماشین ابزار وجوددارد.

مزایای استفاده از فرز CNC

کیفیت و دقت بالا تضمین شده‌است. ماهیت ماشینکاری CNC به‌عنوان یک فرآیند، فضای بسیار کمی برای خطا و سطوح بالایی از دقت باقی می‌گذارد. به این دلیل است که از یک برنامه کامپیوتری کار می‌کند و طرح‌های سه‌بعدی را که از طریق CAD (طراحی به کمک رایانه) توسعه داده‌شده‌اند وارد می‌کند. فرآیند تولید زمانی آغاز می‌شود که عملیات از طریق واسط ماشین راه‌اندازی شود.

دستورالعمل‌های دریافتی از برنامه ماشینکاری را بدون نیاز به ورودی دستی اجرا می‌کند. این فرآیند می‌تواند محدودترین و پیچیده‌ترین هندسه را از نظر فنی مدیریت کند.

سطحی که ماشین‌های سی ان سی درآن کار می‌کنند به این‌معنی است که به‌دلیل فرآیندهای خودکار، قادر به تولید سطوح بالایی هستند.

فرز CNC یک گزینه قابل اعتماد و محبوب است اگر قطعه‌ای نیاز به تولید در حجم بالا داشته‌باشد و هر قطعه از نظر کیفیت و پرداخت به همان میزان سازگاری داشته‌باشد. برنامه نویسی و کار بادستگاه 3 محوره بسیار آسان است و دقت بالایی با هزینه کم به‌دست می‌آورد.

فرز CNC یک فرآیند کار کمتر است

استفاده از دستگاه فرز CNC به‌طور قابل توجهی نیروی کار در فرآیند تولید را کاهش می‌دهد. در مجموع ظرفیت، ابزارهای فرز CNC می‌توانند با هزاران دور در دقیقه بچرخند و در نتیجه خروجی تولید بالایی داشته‌باشند و در عین‌حال باعث صرفه‌جویی در زمان می‌شوند. هیچ فرآیند دستی نمی‌تواند به خروجی مشابهی دست‌یابد.

هرچه طراحی ساده‌تر باشد، کمتر به مداخله انسانی نیاز است. به عنوان مثال، اگر یک طراحی پیچیده نیاز به جابجایی قسمت خالی در فرآیند داشته‌باشد، این امر شامل ماشین‌کاران می‌شود تا مطمئن شوند که فرآیند به صورت ایمن تکمیل شده‌است.

ابزارهای ماشینکاری CNC برای برش قطعه کار با بالاترین سطح دقت طراحی و ساخته شده‌اند. حرکت توسط برنامه کامپیوتری هدایت می‌شود، به این‌معنی که تک تک قطعات با همان سطح دقت تولید می‌شوند.

در مقیاس وسیع‌تر، قطعات را می‌توان در حجم بالا تولیدکرد، باتوجه به اینکه سازنده مطمئن است تمام قطعات تکمیل‌شده از استاندارد و پرداخت یکسانی برخوردار خواهندبود.

عملکرد انواع دستگاه فرز CNC

از آنجایی که انواع مختلف دستگاه فرز سی ان سی وجوددارد، تعدادی ماشین فرز منحصر به فرد نیز وجوددارد با ویژگی‌ها و عملکردهای متمایز. برخی از انواع مختلف دستگاه‌های فرز عبارت‌اند از:

• نوع رام

این ماشین به ماشین ابزار اجازه می‌دهد تا روی محورهای XY از طریق یک دوک که به بازوی متحرک روی ستون ثابت شده‌است مانور دهد. ماشین‌های فرز افقی اغلب از نوع قوچ هستند.

• نوع زانو

دستگاه‌های زانویی میزکار را به جای دوک به صورت عمودی تنظیم می‌کنند. زانو پایین می‌آید و میزکار را در امتداد ستون بالا می‌برد تا به ماشین ابزار برسد. فرز ساده اغلب بر روی یک دستگاه زانویی انجام‌می‌شود.

• نوع برنامه ریز

میزکار در امتداد محورهای YZ در این ماشین فرز با دوک‌هایی که قادر به حرکت در امتداد محورهای XYZ هستند ثابت شده‌است. آنها همچنین می‌توانند تا چهار ماشین ابزار را به طور همزمان پشتیبانی کنند.

• نوع تخت

این دستگاه‌های فرز قطعه‌کار را در زیر ابزار برش ثابت می‌کنند. ماشین ابزار ممکن‌است بتواند در امتداد محورهای XYZ حرکت کند.

قیمت دستگاه فرز CNC چقدر است؟

برای خرید و قیمت دستگاه فرز CNC بستگی به شرکتی که آن‌را تولید می‌کند، مدل قطعات آن، کاربردهای آن و سال تولید دارد. همچنین به عوامل مختلفی مانند نوع و مدل، ابعاد، کیفیت و برند فرز CNC بستگی دارد. به طور کلی، قیمت دستگاه فرز CNC با افزایش ابعاد و کیفیت افزایش می‌یابد.

خرید دستگاه فرز CNC از شرکت شایان اعتماد

کارخانه صنعتی شایان اعتماد با بيش‌از نیم‌قرن سابقه درخشان پيشرو در زمينه عرضه انواع دستگاه‌های فرز CNC و ايجاد سهولت در فروش محصولات توليدي ، فعاليت خود را در زمينه تامين ماشین‌های فرز سی ان سی و صنعتی موردنياز کارخانجات صنايع کشاورزي، صنعتی، خودروسازي و … آغاز نموده‌است و در اين مسير ضمن توجه به ارتقاء هرچه بيشتر کمي و کيفي محصولات، فعاليتها ، بهبود فرآيندها را نيز مدنظر قرار داده‌است.همچنین شرکت شایان اعتماد با استفاده از مواد اولیه درجه‌یک و آمیخته‌کردن آن با تکنولوژی روز دنیا و با استفاده از ‏نیروی کاری متخصص مجرب و با هدف ارائه بهترین و باکیفیت‌ترین محصولات آماده خدمات‌رسانی به ‏هموطنان عزیز و گرامی در سرتاسر میهن عزیزمان ایران است.‏

سخن پایانی

دستگاه فرز CNC یک فرآیند تولید کاهشی است که از ماشین‌های کنترل‌شده توسط کامپیوتر برای حذف مواد از یک بلوک و شکل‌دادن آن به یک قطعه تمام‌شده استفاده‌می‌کند. CNC مخفف Computer Numerical Control است. فرآیند فرز سی ان سی با خواندن دستورالعمل‌های کدگذاری‌شده توسط دستگاه و به‌کارانداختن آنها کار می‌کند. یک دستگاه فرز CNC بااستفاده از فناوری ماشینکاری تفریقی، قطعات پیچیده‌ای را برای چندین صنعت می‌سازد. استفاده از دستگاه فرز سی ان سی به‌طور قابل توجهی نیروی کار در فرآیند تولید را کاهش می‌دهد.