صنعت قطعه سازی
صنعت قطعه‌سازی یکی از صنایع مادر است و نیازهای صنایع مختلف را در وضعیت کنونی کشور تأمین می‌کند. مهندسان فنی ماهر در این صنعت، متناظر با نیازمندی صنایع گوناگون، متریال‌های مناسب را انتخاب می‌کنند و اقدام به ساخت یک نمونه از محصول در بخش ماشین کاری و قالب سازی می‌نمایند و در نهایت تولید انبوه آن را شروع می‌کنند. به طور کلی می توان گفت متخصص با شناختی که از مواد مورد نیاز هر صنعت دارد، ضمن هماهنگی با بخش ماشینکاری و قالب سازی، سریع‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین راه تولید محصول را در اختیار سفارش دهنده‌ی آن قرار می‌دهد. در مقاله به معرفی انواع دستگاه های قطعه سازی می‌پردازیم.
انواع دستگاه های قطعه سازی
در این صنعت مراحل خاصی طی می‌شود تا قطعات گوناگون ساخته شوند. مراحلی که شامل ماشینکاری، ریخته‌گری، جوشکاری و غیره است. در ادامه به معرفی دستگاه‌هایی که در کارخانه صنعتی شایان اعتماد موجود هستند و در انجام این عملیات دخیل هستند می‌پردازیم.
دستگاه های ماشین کاری
به‌طور کلی به شکل‌دهی فلزات به روش براده برداری با استفاده از ماشین آلات، تراشکاری می‌گویند. از انواع دستگاه‌های قطعه سازی که مورد استفاده قرار می‌گیرند، دستگاه تراش، انواع فرز، بورینگ، سنگ و غیره را می‌توان نام برد. در این مرحله از قطعه سازی، هر کدام از دستگاه‌ها بر اساس یک الگوی مشخص استفاده می‌شوند و عملیات صورت می‌گیرند.
دستگاه تراش
دستگاه تراش CNC روی مواد گوناگونی مانند فلزات، چوب، پلاستیک و سایر مواد، با دقت بسیار بالا و دقیق به صورت خودکار عملیات حک و برش را انجام می‌دهد. در این دستگاه قطعه به دور تراش می‌چرخد و قسمت‌های اضافی از بین می‌رود. در نتیجه قطعه با شکل مورد نظر ساخته می‌شود. ماشین های تراش انواع مختلفی دارند که هر کدام برای مواد و کاربردهای متفاوتی استفاده می‌شوند. دستگاه تراش CNC HYUNDAI SKT100 ساخت کره جنوبی و تراش بوهرینگر VDF 315 C-U آلمان از نمونه‌های مطلوب این ماشین‌ها هستند.
دستگاه کاروسل
کاروسل در سوراخ کردن، برش و یا حفاری قطعات کاربرد دارد. قطعات با استفاده از کاروسل، بر روی میز قرار می‌گیرند و به ترتیب به هر ایستگاه‌های کاری منتقل می‌شوند تا عملیات مورد نظر روی آنها انجام شود. این دستگاه در صنایعی مانند تولید قطعات خودرو، تولید ماشین آلات و صنایع فلزی برای قطعه سازی استفاده می‌شود. کاروسل کارگیر ۱.۲۵ لهستان و کاروسل ۴متری ۱۵۴۰ روسیه از نمونه‌های این ماشین هستند.
دستگاه فرز
فرز، قطعاتی باکیفیت بالا و با سطح بالایی از جزئیات تولید می‌نماید. دستگاه فرز CNC از ابزارهای چرخشی برای برش مواد با دستورالعمل‌هایی که از فایل CAD نشات می‌گیرند، برای ایجاد طرح قطعه استفاده می‌کند. در قطعه سازی اغلب از دستگاه‌های فرز ۳، ۴ یا ۵ محور استفاده می‌کنند. اما برای قطعات ساده‌تر، از فرزهایی که دارای محور کمتر هستند، استفاده می‌شود. فرز 4 محور MICRON UCP1000 ساخت سوئیس و فرز سی ان سی FADAL VMC4020 FX ساخت آمریکا از جمله نمونه‌های برتر این ماشین هستند.
بورینگ
دستگاه بورینگ فرآیندی ماشینکاری است که در حفر سوراخ‌های دقیق و عمیق در قطعات گوناگون فلزی، چوبی و سایر مواد سخت کاربرد دارد و جزء ماشین آلات صنعتی محسوب می‌شود. بورینگ به صورت متعامد به سطح قطعه قرار گرفته با حرکت مکرر، سوراخی با قطر و عمق دلخواه در قطعه ایجاد می‌کند.
_ بورینگ cnc پاما ایتالیا و بورینگ سی ان سی pefefir آلمان از نمونه‌های این دستگاه‌اند.
دستگاه سنگ
ماشین سنگ زنی، از ابزارهای مخصوصی نظیر سنگ زنی‌های سطحی، دیسک های سنگ زنی و برس های سنگ زنی استفاده می‌کند تا سطح مواد را سایش دهد. این دستگاه می‌تواند سطح مواد را صاف و هموار کند، آنها را پولیش کند و ابعاد و شکل دقیق به آنها بدهد. در صنایع گوناگونی نظیر صنایع فلزی، خودروسازی، ساختمانی و چوب‌کاری از این دستگاه در قطعه سازی استفاده می‌کنند.
_ دستگاه سنگ سنترلس ۱۸۴ روسیه و دستگاه سنگ محور BUB چک از نمونه‌های این دستگاه هستند.
دستگاه های ریخته گری
ریخته گری فرآیندی است که در آن یک ماده مایع، در قالبی ریخته می‌شود که دارای یک حفره توخالی به شکل مورد نظر است و سپس این مایع جامد می‌شود و برای تکمیل فرآیند از قالب خارج می‌شود. دایکاست و تزریق پلاستیک از جمله دستگاه‌های مورد استفاده در فرآیند ریخته گری هستند.
دستگاه دایکاست
دایکاست نوعی ریخته‌گری فشاری است که در تولید قطعات فلزی دشوار و دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این فرآیند فلز ابتدا ذوب می‌شود و توسط نیرویی فشاری به داخل قالب‌ها و حفره‌های دایکاست تزریق می‌شود. سپس با سرد شدن و تثبیت فلز، قطعه دلخواه ایجاد می‌شود. دایکاست ۴۰۰ تن روسیه دایکاستی با ابعاد متوسط است.
دستگاه تزریق پلاستیک
ماشین تزریق پلاستیک به طور مستقیم کار ریخته گری را انجام نمی‌دهد. اما همانطور که گفتیم مواد توسط دستگاهی با نیرویی فشاری به داخل قالب‌ها و حفره‌های دستگاه ریخته گری تزریق می‌شود. تزریق پلاستیک نیز این وظیفه را در خصوص تشکیل قطعات پلاستیکی برعهده دارد. تزریق پلاستیک، مواد پلاستیکی را درون یک قالب قرار می‌دهد و با استفاده از فشار بالا، پلاستیک را به شکل قالب تزریق می‌کند. دستگاه تزریق1650 HUSKY کانادا و دستگاه تزریق 3000 تن KRAUSS MAFFEI آلمان از جمله نمونه‌های مطلوب این دستگاه هستند. اگر با این دستگاه سروکار دارید، در مقاله‌ی ایرادات و مشکلات دستگاه تزریق پلاستیک، عیب‌ها و راه حل‌های رفع آنها معرفی شده‌اند.
دستگاه های مکانیکی
انواع دستگاه‌های مکانیکی با استفاده از نورد، چکش کاری، اکستروژن، ورقکاری، خمکاری و سایر روش‌ها قطعه را برای شکل دهی آماده می‌نمایند و به آن شکل می‌دهند. قطعات جلوبندی خودرو از نمونه کاربردهای این دستگاه‌ها است. شیپینگ و پرس از جمله دستگاه‌های مکانیکی صنعت قطعه سازی هستند.
دستگاه پرس
پرس یک وسیله‌ای مکانیکی یا الکترومکانیکی است که عملیاتی مانند فشرده‌سازی، تغییر شکل یا تراکم مواد را انجام می‌دهد. همچنین در صنایع گوناگونی نظیر فولاد، فلزات، چوب، پلاستیک و … مورد استفاده قرار می‌گیرد. پرس با استفاده از ابزارها و قالب‌های مخصوص، مواد را تحت فشار قرار می‌دهد و شکل می‌گیرند. از توانمندی‌های این دستگاه تراشه‌زنی، خم کردن، انعطاف‌پذیری و جوشکاری قطعات را می‌توان نام برد. پرس ۲۰۰ تن کره جنوبی یکی از این دستگاه‌ها است.
دستگاه شیپینگ
شیپینگ با حرکت رفت و برگشتی بر روی قطعه مورد نظر حرکت می‌کند و قطعه را به تدریج شکل می‌دهد. شیپینگ یک فرایند مولد برشکاری چرخ‌دنده است که با بهره از یک پینیون به عنوان ابزار، برشکاری را انجام می‌دهد. این دستگاه در شکل‌دهی قطعات مکانیکی گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد. شیپینگ ۳۲ ساخت چک نمونه‌ای از این دستگاه است.
کاربرد و مزایای دستگاه های قطعه سازی
دلیل این که قطعه سازی با دستگاه های فرز، تراش و غیره صورت می‌گیرد، این است که تمامی حرکات این دستگاه‌ها، به وسیله کنترل کننده‌های عددی کنترل می‌شوند و همین عامل سبب می شود ماشین کاری و قطعه سازی با دقت بسیار زیاد به انجام برسد. هر یک از انواع دستگاه های قطعه سازی حتی اگر قطعات را به تعداد زیاد تولید کنند، همگی از نظر اندازه و سطح یکسان خواهند بود. دلیل آن هم استفاده از برنامه ریزی‌های کامپیوتری است. بنابراین این دستگاه‌ها برای ساخت قطعات با تعداد زیاد کاربرد فراوانی خواهند داشت.
خدمات ساخت قطعات
به طور جامع خدمات ساخت قطعات را می‌توان انواع روش های ریخته گری، جوشکاری، شکل دهی، برشکاری، تراشکاری و قالب سازی در نظر گرفت. هرکدام از این فرایندهای ذکر شده، در ساخت انواع قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. جهت دریافت مشاوره برای سفارش ساخت قطعات کوچک و بزرگ می توانید با کارخانه صنعتی شایان اعتماد در ارتباط باشید.
قیمت ساخت قطعات
تعیین دقیق قیمت ساخت قطعات به عوامل متعددی بستگی دارد و به طور مشخص نمی‌توان آن را اعلام کرد. اگرچه عواملی که در قیمت گذاری دخیل هستند، متفاوت است، اما برخی از عوامل اصلی وجود دارند که می‌توان برای ایجاد برآوردهای معقول آنها را بررسی نمود.